CKD株式会社成立于1943年，初始社名为日本航空电机株式会社，后于1945年更名为中京电机株式会社，并开始制造、销售灯管灯泡的制造装置等自动机械装置。此后，事业范围逐步拓展到气动元件、流体控制元件等的精密系统元件领域。如今，承蒙国内外众多行业的客户们的厚爱，CKD产品得以遍布于所有的领域，以广泛的商品群为制造业做贡献。
【NEW】追加低发尘规格选项【NEW】追加对应马达厂商可安装各厂商马达来控制的电动执行器无马达规格。采用缸体与导轨一体的外导轨方式，追求紧凑、高刚性。本体外配备润滑脂加注口，可从本体上面安装，易于安装，维护性优异
【NEW】追加对应马达厂商可安装各厂商马达控制的电动执行器无马达规格。滚珠丝杆驱动型，采用丰富的尺寸和多轴规格，有助于实现最佳设计。尺寸12以上内置了2根线性导轨，特别是刚性优异。行程：50~1500mm
【NEW】追加对应马达厂商可安装各厂商马达来控制的电动执行器无马达规格。内置本体与导轨一体的外轨式导轨。提高耐径向性能，强于偏移的工件，降低了并联导轨的必要性。本体可进行上表面安装，因此安装简便性优异。
可安装各厂商马达控制的电动执行器无马达规格。通过采用铁底座外导轨，追求高刚性。可增减速度高达2G，有助于设备的进一步高速化。
可安装各厂商马达控制的电动执行器无马达规格。皮带驱动型，尺寸丰富，有助于实现最佳设计。还支持滚珠丝杆驱动无法对应的长行程。尺寸14以上内置了2根线性导轨，特别是刚性优异
滚珠丝杠的静载推力是指在不运动的情况下，滚珠丝杠所能承受的最大推力。它取决于滚珠丝杠的材质、直径、螺距、滚珠直径、滚珠数量等因素。静载推力是一个重要的参数，在选择滚珠丝杠时需要考虑到所需的推力大小，以保证设备的安全和稳定运行。
滚珠丝杠同步带的速度取决于滚珠丝杠的螺距、螺旋角、导程、滚珠直径、同步带的齿数、齿距等参数，以及驱动电机的转速和功率。一般来说，滚珠丝杠同步带的速度能达到几米每秒甚至更高，但具体取决于实际应用场景和参数配置。
湖北滚珠丝杠是一种传动元件，最大的作用是将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。它通常由导轨、滚珠和螺旋轴组成，通过滚珠在导轨上滚动来实现传动作用。滚珠丝杠被大范围的应用于机械、汽车、工业机器人、CNC机床等领域，能大大的提升机器的精度、速度和效率。
滚珠丝杠前端固定是指在滚珠丝杠的前端安装一定的固定装置，使其在工作时能够保持稳定并防止杆轴的晃动。这种装置通常包括一对角接轴承和一个固定环，角接轴承的作用是支撑滚珠丝杠的前端，并减小滚珠丝杠的径向和轴向负载；固定环的作用是将角接轴承和滚珠丝杠的前端紧密地固定在一起，以确保稳定性和可靠性。滚珠丝杠前端固定通常用于需要高精度和高速度控制的机器人、数字控制机床、精密仪器等设备中。
滚珠丝杠设计计算过程如下：1. 确定负荷和速度：根据应用需求确定滚珠丝杠负荷和速度。2. 计算选型参数：根据负荷和速度计算选型参数，包括丝杠直径、导程、滚珠个数、滚珠尺寸等。3. 计算静态载荷：根据选型参数计算滚珠丝杠的静态载荷，即最大承载能力。4. 计算动态载荷：根据选型参数和速度计算滚珠丝杠的动态载荷，即最大承受的往复负荷。5. 确定润滑方式：根据应用需求和滚珠丝杠的运行环境，确定润滑方式，包括油润滑和脂润滑等。6. 计算润滑剂量：根据润滑方式和滚珠丝杠的尺寸、速度等参数，计算润滑剂量。7. 计算功率：根据负荷和速度计算滚珠丝杠的功率，以确定电机的选型。8. 验证结果：根据以上计算结果，验证滚珠丝杠是不是满足应用需求和设计的基本要求。
