伺服电机常见毛病处理技巧如下：一、伺服电机修理窜动现象在进给时呈现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所形成的;二、伺服电机修理匍匐现象大多发生在起动加快段或低速进给时，一般是由于进给传动链的光滑状况不良，伺服体系增益低及外加负载过大等要素所形成的。特别要

  在进给时呈现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所形成的;

  大多发生在起动加快段或低速进给时，一般是由于进给传动链的光滑状况不良，伺服体系增益低及外加负载过大等要素所形成的。特别要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于衔接松动或联轴器自身的缺点，如裂纹等，形成滚珠丝杠与伺服电动机的滚动不同步，从而使进给运动忽快忽慢;

  机床高速运行时，可能会发生振荡，这时就会发生过流报警。机床振荡问题一般归于速度问题，所以应寻觅速度环问题;

  伺服电机从额外堵转转矩到高速工作时，发现转矩会忽然下降，这时由于电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电动机温升变大，因而，正确运用伺服电机前必定要对电机的负载进行验算;

  当伺服轴运动超越方位允差规模时(KNDSD100出厂规范设置PA17：400，方位超差查验测验规模)，伺服驱动器就会呈现“4”号方位超差报警。根本原因有：体系设定的允差规模小;伺服体系增益设置不妥;方位检测设备有污染;进给传动链累计差错过大等;

  数控体系到伺服驱动器除了联合脉冲+方向信号外，还有使能操控信号，一般为DC+24 V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用确诊办法有：查看数控体系是否有脉冲信号输出;查看使能信号是否接通;经过液晶屏观测体系输入/出状况是不是满意进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机承认制动现已翻开;驱动器有毛病;伺服电动机有毛病;伺服电动机和滚珠丝杠联合联轴节失效或键脱开等。