也许是一个简单的工作。但是对那些第一次准备购买、导入机器人的设计人员或工厂来说，也许会有些迷茫。那么，如何明智的选择一个合适的

  首先，最重要的源头是评估导入的机器人，是用于怎样的应用场合以及什么样的制程。

  若是应用制程需要在人工旁边由机器协同完成，对于通常的人机混合的半自动线，特别是需要经常变换工位或移位移线的情况，以及配合新型力矩感应器的场合，协作型机器人应该是一个很好的选项。

  有效负载是，机器人在其工作空间可以携带的最大负荷。从例如3Kg到1300Kg不等。

  如果你希望机器人完成将目标工件从一个工位搬运到另一个工位，必须要格外注意将工件的重量以及机器人手爪的重量加总到其工作负荷。

  另外特别必须要格外注意的是机器人的负载曲线，在空间范围的不同距离位置，实际负载能力会有差异。

  机器人配置的轴数直接关联其自由度。如果是针对一个简单的直来直去的场合，比如从一条皮带线轴机器人就足以应对。

  但是，如果应用场景在一个狭小的工作空间，且机器人手臂需要很多的扭曲和转动，6轴或7轴机器人将是最好的选择。

  轴数一般取决于该应用场合。应当注意，在成本允许的前提下，选型多一点的轴数在灵活性方面不是问题。这样方便后续重复利用改造机器人到另一个应用制程，能适应更多的工作任务，而不是发现轴数不够。

  当评估目标应用场合的时候，应该了解机器人需要到达的最大距离。选择一个机器人不是仅仅凭它的有效载荷-也需要综合考量它到达的确切距离。每个公司都会给出相应机器人的作动范围图，由此能够判断，该机器人是否适合于特定的应用。机器人的水平运动范围，注意机器人在近身及后方的一片非工作区域。

  同样的，这个因素也还是取决于你的应用场合。重复精度可以被描述为机器人完成例行的工作任务每一次到达同一位置的能力。

  一般在±0.05mm到±0.02mm之间，甚至更精密。例如，若需要你的机器人组装一个电子线路板，你在大多数情况下要一个超级精密重复精度的机器人。如果应用工序是比较粗糙，比如打包，码垛等，工业机器人也就不需要那么精密。

  另外一方面，组装工程的机器人精度的选型要求，也关联组装工程各环节尺寸和公差的传递和计算，比如：来料物料的定位精度，工件本身的在治具中的重复定位精度等。

  这个参数与每一个用户息息相关。事实上，它取决于在该作业需要完成的CycleTime。规格表列明了该型号机器人最大速度，但我们该知道，考量从一个点到另一个点的加减速，实际运行的速度将在0和最大速度之间。这项参数单位通常以度/秒计。有的机器人制造商也会标注机器人的最大加速度。

  机器人本体重量是设计机器人单元时的一个主要的因素。如果工业机器人一定得安装在一个定制的机台，甚至在导轨上，你在大多数情况下要知道它的重量来设计相应的支撑。

  基本上每个机器人制造商提供他们的机器人制动系统的信息。有些机器人对所有的轴配置具备刹车，其他的机器人型号不是所有的轴都配置刹车。要在工作区中确保精确和可重复的位置，需要有足够数量的刹车。另外一种特别情况，意外断电发生的时候，不带刹车的负重机器人轴不会锁死，有造成意外的风险。

  根据机器人的使用环境，选择达到一定的防护等级(IP等级)的标准。一些制造商提供相同的机械手针对不一样的场合不同的IP防护等级的产品系列。若机器人在与生产食品相关的产品，医药、医疗器具，或易燃易爆的环境中工作时，IP等级会有所不同。