机器人抓取、切开、搜集、运送、打码……乌鲁木齐经济技术开发区(头屯河区)驻区企业宝钢集团新疆八一钢铁有限公司活跃做出呼应宝武集团“万名宝罗”上岗方案,现在已有105台“宝罗”机器人服务冷轧、热轧等各条出产线,助力钢铁才智制作。
近来,国内首套调集抓取、切开、运送等多个体系的全流程主动取样机器人在新疆八一钢铁有限公司3500mm宽厚板出产线上岗,进入边调试边出产运转阶段。
主动取样机器人选用视觉识别体系主动抓取样板,经过激光切开方法将样板加工成小样,激光打标机在小样上主动标号后,选用AGV小车主动将样品送往实验室,完结抓取、切开、搜集、运送悉数由机器人操作完结,然后代替了原有的人工取样、转移、加工制样作业,有用进步作业功率,减轻职工劳动强度,杜绝了安全隐患。
“这些机器人的上岗,不只降低了现场作业人员的劳动强度和风险系数,还能进步功率,节约本金。主动取样机器人上岗后,定尺剪取样切损削减100mm,进步成材率0.28%。每年增效100余万元。”看着出产线上新投入到正常的运用中的机器人,宝钢集团新疆八一钢铁有限公司数智办电气一级专家郭勇兴奋地说。
除了主动取样机器人,在八钢公司的冷轧出产车间,一个个机器人手臂正在对钢卷进行喷码。
郭勇介绍,本来钢卷打码都是由人工手写完结,作业量大,存在功率低、打码不精确、现场作业环境差等问题。新上岗的机器人可完结主动喷码,消除了本钱高、功率低的坏处,满意了高节奏、高强度的出产要,大幅度的进步了作业功率。
现在,机器人现已参加到八钢公司钢铁出产的全流程,从炼钢的出产到巡检及送样查验都由机器人完结。
据介绍,2023年,八钢公司全力推动“宝罗”机器人上岗方案,本年方案投用“宝罗”机器人151台,进一步加速出产现场的智能化、少人化、无人化,以“宝罗”机器人代替3D岗位。现在,105台“宝罗”机器人正服务各条产线,助力钢铁才智制作。机器人是八钢才智制作的其间一部分,现在,八钢公司轿车进厂物料完结全主动采样、120吨连铸机大包浇铸区主动化、物流铁运部GK1C机车无线控制、金属制作的产品公司制品分厂钢筋主动分拣、压实推动控制中心接入等一批才智制作项目的施行落地,完结了功率效益和安全实质化的进步,让才智制作助力钢铁产业高水平质量的开展。