十万级无尘车间内，AGV小车络绎不歇，机械臂灵活地旋转、转移、插片……昨夜，穿戴上无尘网帽、防护服及鞋套，记者来到扬州经开区阿特斯新能源工业园，夜探这座光伏“超级工厂”的一期出产车间。

  “今日的夜班，咱们首要担任B区的机器人维保……”在夜班与白班交代之前，阿特斯新能源工业园设备部B区担任人戴长伟，向班组30多名工程师与技能人员布置任务。

  “维保，便是‘照看’车间的机器人‘搭档’，究竟它们现已‘连轴转’了一个白日，需求恰当保护保养，保证出产线顺利运转。”戴长伟将记者拉到一旁，着重道，“依照作业指引，你一路跟着我，只能看，不能摸，尤其是显示器与按钮，碰都不能碰！”

  在“风淋门”强风除尘15秒后，记者随戴长伟进入N型TOPCon电池片出产车间。偌大车间里，只能看到零散的工人，他们不时触控作业台前的电脑显示屏，或操作作业台上的按钮。

  “怎样只要几个工人？”面临记者的疑问，戴长伟说：“现在，工业机器人早就与班组职工成为‘搭档’，就拿一期出产车间为例，800多台各类机器人在各自区域忙着各自作业，班组职工首要担任下指令、调查出产节奏。”

  戴长伟带着三名工程师敏捷赶到工位，确定毛病点位后，随即发动修理预案，紧迫替换备件，整一个完好的进程不超越6分钟。

  在机器阵阵轰鸣声中，出产线敏捷康复，一块块光伏组件“资料”顺次被升降机器人主动抬起、翻转、调面，进行“层压”等工序后，再被机器人从头降回到流水线上，输送至下一道工序……

  “有人工介入的工序，现已是光伏产品制作的最终几个环节了。前面的工序大多由机器人独立完结，工人给‘机器人’搭档‘打下手’。”戴长伟说，“咱们对工业工人不再着重体力劳动，而是更垂青技能掌控才能。作为工业工人，不只要对出产线流程了解，还要会修理保养机器人，了解各类控制程序。”

  在这座光伏“超级工厂”，阿特斯大规模选用工业互联网、大数据、人工智能等新技能提高智能制作水平，工业机器人的大规模运用仅仅其间一个缩影。

  22:05，夜色深重，出产线仍然分秒不歇。在这里，每0.78秒便有一块光伏产品下线，出产线%以上，先进“智”造的产能冲击力展露无遗。

  正在进行技能攻关的阿特斯工程师和记者说，他们正全力研制TOPCon电池自掩膜技能大尺度XBC技能创新，让产品具有更佳的弱光发电体现、更低的作业时分的温度、更强的发电功能。

  阿特斯光储全工业链项目自落户扬州经开区以来，建造就一向长按“快进键”：一期TOPCon电池片出产线GW光伏新材料的主体厂房已建成。未来三期彻底达产后，估计年销售可达600亿元，扬州基地将成为集电池片、组件、储能于一体的“超级工厂”，成为扬州新能源工业集群中最重要的增长极之一。