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  1、FANUC常见伺服报警及解决办法SV0301：APC报警：通信错误1、检查反馈线，是不是真的存在接触不良情况。更换反馈线、检查伺服驱动器控制侧板，更换控制侧板；3、更换脉冲编码器。SV0306：APC报警：溢出报警1、确认参数No.2084、No.2085是不是正常；2、更换脉冲编码器。SV0307：APC报警：轴移动超差报警1、检查反馈线、更换反馈线：脉冲编码器代码检查和错误（内装）1、检查脉冲编码器是不是正常；2、更换脉冲编码器。SV0364：软相位报警（内装）1、检查脉冲编码器是不是正常；2、更换脉冲编码器。3、检查是不是有干扰，确认反馈线、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰；2、更换脉冲编码器。SV0367：计数丢失（内装）报警1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰；3、更换脉冲编码器。SV0368：串行数据错误（内装）报警1、检查反馈线、更换反馈线、更换脉冲编码器。SV0369：串行数据传送错误（内装）报警1、检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰源；2、更换反馈线、更换脉冲编码器。SV0380：分离型检查器LED异常（外置）报警1、检查分离型接口单元SDU是不是正常上电；2、更换分离型接口单元SDU。SV0385：串行数据错误（外置）报警1、检查分离型接口单元SDU是不是正常；2、检查光栅

  3、至SDU之间的反馈线:数据传送错误 (外置)1、检查分离型接口单元SDU是不是正常；2、检查光栅至SDU之间的反馈线:伺服准备就绪信号断开1、查看诊断No.358，根据No.358的内容转换成二进制数值，进一步确认401报警的故障点。2、检查MCC回路；3、检查EMG急停回路；4、检查驱动器之间的信号电缆接插是不是正常；5、更电源单元。同步控制中SV0407:误差过大报警1、检查同步控制位置偏差值；2、检查同步控制是不是正常。移动轴时SV0409报警1、检查移动时该轴的负载情况；2、确认机械是否卡死；3、确认伺服参数设定是不是正常；4、更换伺

  4、服电机；5、更换伺服驱动器。SV0410：停止时误差过大报警1、检查机械是否卡死；2、对于重力轴，抱闸的24VDC供电是不是正常，检查抱闸是否正常松开；3、脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机，若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧，更换电机或伺服驱动器。SV0411：移动时误差过大报警1、查看负载情况，若负载过大。2、检查机械是否卡死；3、对于重力轴，抱闸的24VDC供电是否正常，检查抱闸是否正常松开；4、脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机，若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧，伺服驱动器。SV0417：伺服非法DGTL参数报警1、检查数字伺服参数设定是不是正确；2、查看诊断

  5、No.0203#4的值，当No.0203#4=1时，通过No.0352的值进一步判断故障点；当No.0203#4=0时，通过No.0280的值进一步判断具体故障。SV0421：超差（半闭环）1、查看半闭环和全闭环的位置反馈误差，对比参数No.2118设定值是不是正常；2、分别检查半闭环和全闭环位置反馈误差是不是正常。3、检查或屏蔽光栅尺；SV0430：伺服电机过热报警1、故障时检查诊断No.308伺服电机温度值，并对比电机实际温度。若显示值过热，而电机实际温度正常。更换电机；2、检查电机负载是否过大，查看电机与丝杆连接部件是否过紧，或卡死。若机械方面正常，更换电机。SV0432：变频器控制电压低报

  6、警1、检查外部输入控制电压电压是不是正常，包括变压器，电磁接触器等；2、更换电源单元。偶尔SV0433：变频器DC链路电压低报警1、检查外围线、确认机床振动是否过大，保证伺服驱动器在使用的过程中不受振动影响。3、更换电源单元。偶尔SV0434：逆变器控制电压低报警1、检查输入电源电源是不是正常，电压是否稳定，功率是否足够；偶尔SV0435：逆变器DC链路电压低报警1、确认DC LINK母线接线、如果发生全轴或多轴报警时，请参考PSM：04报警方法排查故障；3、若报警发生在单轴时，请更换该轴驱动器控制侧板或驱动器。SV0436：软过热报警1、查看电机负载是否过大；2、

  7、若是重力轴，请确认抱闸24VDC是不是正常，抱闸是不是正常打开。3、脱械部分，盘动电机轴是否卡死，若卡死或试机故障依旧，请更换电机；若不卡死，试机正常，请联系机床厂家检查机械部分。SV0438：逆变器电流异常报警1、检查动力线是否有破损、对地短路，更换动力线、测量电机三相对地是否绝缘，否，则更换电机；3、更换伺服驱动器。SV0439：DC链路电压过高报警1、检查外部输入电压是否稳定；2、更换电源单元；3、更换对应的伺服驱动器。SV0441：异常电流偏移报警1、检查电机动力线：DC链路充电异常报警1、检查PSM进线、检查MCC回路是不是正常；4、更换电源单元。SV0443：变频器冷却风扇停止报警1、检测电源单元侧板的风扇是不是正常；2、更换电源单元侧板或电源单元。SV0444：逆变器内部冷却风扇停止报警1、检测伺服驱动器上方的散热风扇是否正常，更换散热风扇；2、若更换风扇无效，请更换伺服驱动器。SV0445：软件断线、检查光栅尺反馈线、屏蔽光栅尺改全闭环为半闭环试机，若无故障，请联系MTB检查光栅尺；3、检查工作台丝杆与电机连接是不是真的存在间隙。SV0449：逆变器IPM报警1、检查动力线、从驱动器端脱开电机动力线，上电若还出现该报警，请更换驱动器。（对于重力

  9、轴，请确保重力轴安全的情况下操作。）SV0453：脉冲编码器软件断线、检查反馈线、在NC电源OFF状态下，拔插反馈线后试机，若再该报警，请更换脉冲编码器。SV0465：读ID信息失败报警1、 检查驱动器侧板是否插紧，接线：电机/放大器组合不对报警1、检查轴与放大器连接是不是正常；2、检查参数NO.2165设置值是不是正确；3、更换伺服驱动器；4、若新更换了伺服驱动器出现该报警，请把No.2165值修改为0。SV0601：散热冷却风扇故障报警1、检查伺服驱动器散热片上的风扇是否停止旋转，若停止或者转速异常，请更换风扇；2、若更换风扇无效，请更换伺服驱动器。SV0602：伺服放大器过热报警1、检查伺服驱动器所带轴负载是不是正常；2、更换控制侧板或伺服驱动器。SV0603：逆变器IPM检测到过热报警1、检查伺服驱动器所带轴负载是否过大；3、更换伺服驱动器。SV0604：放大器通讯错误报警1、检查伺服驱动器之间的信号电缆连接是不是正常；2、更换驱动器控制侧板。SV0606：外部冷却散热片冷却风扇报警1、检测电源单元散热片上的风扇是否停止旋转或转速异常，更换风扇；2、检查控制侧板是否插牢；3、更换电源单元。SV0607：主电源缺相报警1、检查输入电源是不是正常，是否缺相；2、更换PSM单元。（源于：FANUC发那科数控系统技术）